液壓折彎機安全操作規(guī)范
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應整理整潔,否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機前應將上模、下生產模型整理、揩拭整潔,槽口內不得有鐵砟子什么的異物,否則毀壞生產模型,影響作件正確度。
5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
7、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準確的??谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內的薄板可為6-8倍。
6.工作時應由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
9、折彎機加工狹斷板材時,應將系統(tǒng)辦公壓力合適減低,免得崩裂生產模型槽口,毀壞生產模型。
10、折彎前,應將上下生產模型間的空隙調試平均完全一樣。
折彎機下動式是工作臺及工作臺上的工件一起向上運動,滑塊不動,目前市場上已經比較少見了,多數(shù)是上動式的了,上動式的是工作臺及工作臺上的工件不動,滑塊向下運動。按控制方式又可分為:普通控制、經濟型數(shù)控和標準型數(shù)控。
折彎機為上活塞式壓機,由機架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等部分組成。
由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦,主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。
折彎機使用中常見的小問題分析:折彎機因其負載過重,運動部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復雜等多種原因,都極易造成運動部件磨損或拉傷。操作折彎機之前要進行適當測試,看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在,間隙大小需要好好把控。數(shù)控折彎機由扭軸、下擺臂、關節(jié)軸承等構成的機械設備同歩組織,構造簡易,特性平穩(wěn)靠譜,同歩高精度。
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